On nous pose souvent la question : pourquoi certaines pièces sont soudées en TIG et d'autres en MIG ? La réponse dépend de trois choses — le matériau, l'épaisseur, et ce que la pièce devra encaisser une fois en service.
La soudure MIG (à fil fusible sous gaz) est rapide et efficace sur l'acier standard et les grandes séries. C'est notre choix pour la majorité des structures métalliques et charpentes, là où la vitesse d'exécution compte sans sacrifier la solidité.
La soudure TIG, plus lente et plus technique, produit un cordon beaucoup plus propre et précis. On la réserve à l'inox, à l'aluminium, et à toutes les pièces où la finition visuelle ou la résistance à la corrosion sont critiques — un garde-corps architectural par exemple, ou une installation en milieu humide.
La soudure à l'arc (électrode enrobée) reste imbattable sur chantier extérieur, dans des conditions de vent ou de poussière où un gaz de protection serait inefficace. C'est souvent notre solution sur les gros ouvrages de structure en plein air.
Le bon choix n'est jamais une question de préférence, mais de compatibilité entre le matériau, l'environnement de travail, et la durée de vie attendue de la pièce.